技術(shù)講座 · 發(fā)布于 2019-07-15 14:16:22 · 12006點擊
同步帶同步輪選型計算要以頭部帶輪和尾部帶輪的規(guī)格相同為前提。將頭部同步帶輪作為驅(qū)動帶輪。另外，為了安裝同步帶并控制張力，通過止動螺絲等將從動側(cè)設(shè)置為可調(diào)節(jié)直線性和軸間距離的結(jié)構(gòu)。
頭部驅(qū)動輪：在行進(jìn)方向上的前方帶輪
尾部從動輪：在行進(jìn)方向上的后方帶輪
【步驟1】計算有效張力（Te）
Te＝ 9.8（μ?G＋G?H/C）
Te （N）
有效張力
G （Kg）
裝載于皮帶上的傳送物品總重量
μ
工作臺和皮帶的摩擦系數(shù)
H （mm）
揚程
C （mm）
暫定軸間距（機械長度）
注：普通摩擦系數(shù)
工作臺材料 鐵 不銹鋼 鋁合金 UHMW 聚四氟乙烯
摩擦系數(shù)μ 0.65 0.68 0.42 0.31 0.21
【步驟2】計算設(shè)計張力（Td）
Td＝K?Te
Td（N）：設(shè)計張力
K：過負(fù)載系數(shù)
Te（N）：有效張力
K＝K1＋K2＋K3
K1：由工作時間確定的補償系數(shù)
K2：由皮帶長度確定的補償系數(shù)
K3：由皮帶速度確定的補償系數(shù)
K1 由每天的工作時間確定的補償系數(shù)
單位：小時 | ||||
～ 5 | 5 ～ 8 | 8 ～ 12 | 12 ～ 16 | 16 ～ 24 |
1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 |
K2 由皮帶長度確定的補償系數(shù)
單位：mm | |||
～ 1500 | 1501 ～ 3000 | 3001 ～ 4500 | 4501 ～ |
0.3 | 0.2 | 0.1 | 0.0 |
K3 由皮帶速度確定的補償系數(shù)
單位：m/分鐘 | ||
～ 60 | 61 ～ 90 | 91 ～ 120 |
0.0 | 0.1 | 0.2 |
【步驟3】選擇同步帶種類、皮帶寬度和帶輪直徑
從表中選擇Ta（容許張力）≥Td（設(shè)計張力）的皮帶種類和寬度。
接頭加工皮帶容許張力表
單位：N | |||||||||||||
皮帶種類 | 皮帶寬度（mm） | ||||||||||||
10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | |||||||
S5M | 120 | 180 | － | 300 | － | － | － | ||||||
S8M | － | 235 | － | 392 | 471 | 627 | － | ||||||
T5 | 58 | 87 | 116 | 145 | － | － | － | ||||||
T10 | － | 180 | 240 | 300 | 360 | 481 | 601 | ||||||
AT5 | 74 | 110 | － | － | － | － | － | ||||||
AT10 | － | 234 | 312 | 391 | － | － | － | ||||||
單位：N | |||||||||||||
皮帶種類 | 皮帶寬度（mm） | ||||||||||||
050 | 075 | 100 | 150 | 200 | |||||||||
L | 92 | 138 | 184 | 276 | － | ||||||||
H | － | 163 | 216 | 324 | 432 | ||||||||
無論是驅(qū)動同步輪，還是從動輪，其齒數(shù)均應(yīng)比下表中的最小容許齒數(shù)要多。
同步帶輪最小容許齒數(shù)
皮帶種類 | 節(jié)距（mm） | 最小齒數(shù) | 帶輪直徑（mm） |
L | 9.525 | 14 | 42.45 |
H | 12.7 | 14 | 56.60 |
S5M | 5 | 14 | 22.28 |
S8M | 8 | 24 | 61.12 |
T5 | 5 | 12 | 19.10 |
T10 | 10 | 14 | 44.5 |
AT5 | 5 | 20 | 31.83 |
AT10 | 10 | 14 | 44.56 |
【步驟4】確定同步帶周長（齒數(shù)）、軸間距
①請根據(jù)暫定軸間距（C’）和大致同步輪的直徑（Dp’）求出大致皮帶周長。
Lp’＝2?C’＋π?Dp’
Lp’（mm）：大致皮帶周長
C’ （mm）：暫定軸間距
Dp’（mm）：大致帶輪直徑
②根據(jù)大致同步帶周長（Lp’）和節(jié)距（P）求出皮帶齒數(shù)(N)。將同步帶齒數(shù)（N）按四舍五入法精確到自然數(shù)。
N＝ Lp’/P
N：皮帶齒數(shù)
P （mm）：齒距
③根據(jù)皮帶齒數(shù)（N）和節(jié)距（P）求出正確的皮帶周長。
Lp＝ P?N
Lp （mm）：皮帶周長
④根據(jù)下式求出正確的軸間距。
C＝ P?（N－Dz）/2
C （mm）：軸的中心距
Dz：帶輪齒數(shù)
【步驟5】確認(rèn)軸間距的調(diào)整量大于表中的調(diào)整量
內(nèi)側(cè)調(diào)整量（安裝余量）
皮帶種類 | 內(nèi)側(cè)調(diào)整量 |
L | 10mm以上 |
H | 15mm以上 |
S5M | 10mm以上 |
S8M | 15mm以上 |
T5 | 5mm以上 |
T10 | 10mm以上 |
AT5 | 10mm以上 |
AT10 | 15mm以上 |
外側(cè)調(diào)整量（拉伸余量）
軸間距（mm） | 外側(cè)調(diào)整量 |
～ 500 | 5mm以上 |
501 ～ 1000 | 10mm以上 |
1001 ～ 1500 | 15mm以上 |
1501 ～ 2000 | 20mm以上 |
2001 ～ 2500 | 25mm以上 |
2501 ～ | 軸間距的1％以上 |
【步驟6】張緊皮帶
使用表中所示的安裝張力，使同步帶張緊。此時的軸向負(fù)載是安裝張力的2倍。請使軸保持足夠的強度。
Fs＝ 2?Ti
Fs （N）：軸向負(fù)載
Ti （N）：安裝張力（下表）
接頭加工皮帶安裝張力表
單位：N | ||||||||
皮帶種類 | 皮帶寬度（mm） | |||||||
10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | ||
S5M | 60 | 90 | － | 150 | － | － | － | |
S8M | － | 117 | － | 196 | 235 | 313 | － | |
T5 | 29 | 43 | 58 | 72 | － | － | － | |
T10 | － | 90 | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 | |
AT5 | 37 | 55 | － | － | － | － | － | |
AT10 | 117 | 156 | 195 | － | － | － | － | |
單位：N | ||||||
皮帶種類 | 皮帶寬度（mm） | |||||
050 | 075 | 100 | 150 | 200 | ||
L | 46 | 69 | 92 | 138 | － | |
H | － | 81 | 108 | 162 | 216 | |
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