同步帶傳動雖然有很多優(yōu)點，但也有很多缺點，如壽命短、不磨損、緊齒脫皮跡象、嚙合、跳齒、振動等不良情況。

同步帶在傳動過程中出現(xiàn)傳動偏差，將停留在齒槽的齒形面上。多次重復(fù)偏差的積累，帶齒會在同步帶頂圓上爬升，同步帶會在同比輪頂圓上打滑，這就是“爬齒”現(xiàn)象。

除了上面原因?qū)е隆芭例X”現(xiàn)象外，還有:

1、同步帶或者同步輪表面有油污；

2、同步帶選擇的張力不合適；

3、同步帶屬于彈性體，在傳動過程當(dāng)中帶齒的節(jié)距會發(fā)生變化，造成同步帶齒與同步輪輪齒在嚙合時節(jié)距不等，產(chǎn)生節(jié)距偏差。過大的節(jié)距偏差，會使傳動不穩(wěn)定，發(fā)生振動及爬齒現(xiàn)象；

4、同步帶與同步輪不在同一個平面上(即平行度差)；

5、同步帶使用中不能過載，不然也容易發(fā)生“爬齒”現(xiàn)象；

6、啟動頻繁和負載大時，容易導(dǎo)致帶齒從同步輪輪齒槽中跳出，也會發(fā)生爬齒；

7、張力輪過大的后果：當(dāng)張力輪張力過大，張力輪軸剛性缺乏時，則會造成同步輪軸頭曲折變形，從而產(chǎn)生跳動，它使得傳動變得不穩(wěn)定而發(fā)生高頻振動；

8、同步輪張力缺乏，增加了同步帶的”爬齒”現(xiàn)象帶來的不良情形。

解決方法

1、減少同步帶的節(jié)距偏差和基礎(chǔ)偏差；

2、要想保障傳動的穩(wěn)定，必須加強同步帶齒精度確保節(jié)距與帶輪齒的節(jié)距相稱；

3、同步輪與同步帶必須安裝上保證其平行度；

4、保持適量的預(yù)加張力:同步帶傳動要有適量的張緊力；

5、應(yīng)用同步帶傳動的機器，應(yīng)盡可能防止頻繁啟動，以避免其壽命縮短；

6、增強同步輪加工精度，避免同步帶的振動；

7、定期對同步帶張力數(shù)據(jù)進行記錄分析；

8、定期對同步帶、同步輪表面用無水乙醇進行清洗保養(yǎng)，確保無油污。