利用傳動(dòng)功率(kW)做同步帶選型

選擇時(shí)所需條件 

●傳動(dòng)功率———————————— P0＝10kW

●驅(qū)動(dòng)同步帶輪直徑———————— d≒ ? 75

●驅(qū)動(dòng)同步帶輪回轉(zhuǎn)數(shù)—————— n1＝2000rpm(減速比 1: 2）

●同步帶輪包角——————————— θ ＝173°

●軸間距離———————————— C＝600mm

●背面惰輪數(shù)——————————— 1 個(gè)

●每日的運(yùn)行時(shí)間——————— 10個(gè)小時(shí)

●每日啟動(dòng)停止次數(shù)—————— 無

●用途——————————————— 動(dòng)力傳動(dòng)

步驟1：計(jì)算設(shè)計(jì)功率

由傳動(dòng)功率與修正系數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì)功率。

因?yàn)槭莿?dòng)力傳動(dòng)用途需用無接頭環(huán)型(鋼芯線)，算式如下所示。

P = P0 ×（1+K1+K2+K3+K4+K5）＝10 ×（1＋0.2＋0.0＋0.2＋0.1＋0.0）＝ 15 kW

步驟2：決定同步帶樣式

根據(jù)設(shè)計(jì)功率15kW、同步帶輪直徑約75mm及同步帶輪回轉(zhuǎn)數(shù)2000rpm，決定選擇MA8。

(因是動(dòng)力傳動(dòng)用途，請(qǐng)從MA同步帶或AT同步帶來做選擇)

步驟3：決定同步帶輪齒數(shù)

由驅(qū)動(dòng)同步帶輪直徑d01≒75，驅(qū)動(dòng)同步帶輪可決定為 30齒。

（dp1＝76.39 d01 ＝75.01）

因?yàn)闇p速比1:2所以從動(dòng)同步帶輪為30×2＝60齒。

（dp2＝152.79 d0 2＝151.41）

步驟4：嚙合齒數(shù): ZE的計(jì)算

利用下式計(jì)算嚙合齒數(shù)

ZE = Z1 × (θ÷360)= 30 × (173÷360)?。?14.4 齒

因嚙合齒數(shù)上限為12齒，所以變成ZE＝12。

步驟5：計(jì)算同步帶寬度

由下式計(jì)算同步帶寬度

bc = (P×10^4)÷(Ps×ZE×Z1)×fw + fx ＝ (15×10^4)÷(Ps×12×30)fw + fx =43.2mm → 50mm

由此可得：同步帶應(yīng)是050-MA8....系列

實(shí)例中的條件：

設(shè)計(jì)功率與設(shè)計(jì)扭矩的計(jì)算

設(shè)計(jì)功率和設(shè)計(jì)扭矩是由傳輸功率和傳遞扭矩乘以修正系數(shù)(安全系數(shù))算出。

【設(shè)計(jì)功率與設(shè)計(jì)扭矩的計(jì)算方法】

●設(shè)計(jì)功率: P = P0 ×（1+K1+K2+K3+K4+K5）

●設(shè)計(jì)扭矩: Md =Md0×（1+K1+K2+K3+K4+K5）

決定同步帶型式

由傳動(dòng)功率做選擇時(shí)，用步驟1算出的設(shè)計(jì)功率與同步帶輪回轉(zhuǎn)數(shù)決定同步帶型式。

由傳遞扭矩做選擇時(shí)，用步驟1算出的設(shè)計(jì)扭矩與同步帶輪回轉(zhuǎn)數(shù)決定同步帶型式。

決定皮同步帶輪齒數(shù)

根據(jù)使用條件(同步帶輪直徑)，找出同步帶型式對(duì)應(yīng)的同步帶輪齒數(shù)：決定Z值。

嚙合齒數(shù): ZE的計(jì)算

根據(jù)同步帶輪齒數(shù)(z)與同步帶輪包角(θ)，可算出同步帶與同步帶輪嚙合齒數(shù)：計(jì)算得ZE值。

ZE = Z1 × (θ÷360)

不過，嚙合齒數(shù)的上限為12齒。

因此，由上述計(jì)算如果ZE 超過13齒，請(qǐng)用上限“12齒”來做選擇。

同步帶寬度: bc的計(jì)算

以設(shè)計(jì)功率(P)做選擇時(shí)：bc = (P×10^4)÷(Ps×ZE×Z1)×fw + fx

以設(shè)計(jì)扭矩(Md)做選擇時(shí)：bc = (Md×10^3)÷(Mds×ZE×Z)× fw + fx

容許傳動(dòng)功率: Ps

容許傳遞扭矩: Mds

寬度系數(shù): fw、fx