利用扭矩(Nm)給同步帶選型

選擇時(shí)所需條件 

●扭矩——————————————— Md0＝400Nm

●驅(qū)動(dòng)同步帶輪直徑———————— d≒ ? 200

●驅(qū)動(dòng)同步帶輪回轉(zhuǎn)數(shù)—————— n1＝200rpm

●同步帶輪包角——————————— θ ＝180°

●軸間距離———————————— C＝800mm

●背面惰輪數(shù)——————————— 無

●每日運(yùn)行時(shí)間————————— 6個(gè)小時(shí)

●每日啟動(dòng)停止次數(shù)—————— 約 300次

●用途-—————————————— 動(dòng)力傳動(dòng) (有水濺到可能性)

步驟1：計(jì)算設(shè)計(jì)扭矩

由扭矩與其修正系數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì)功率。

因?yàn)閯?dòng)力傳動(dòng)用故采無接頭環(huán)型、又因在可能被水潑濺的環(huán)境故選不銹鋼芯線，結(jié)果成為如下：

Md ＝ Md0 ×（1+K1+K2+K3+K4+K5）

   ＝ 400 ×（1＋0.0＋0.4＋0.2＋0.0＋0.2）＝ 720 Nm

步驟2：決定同步帶型式

在設(shè)計(jì)扭矩720Nm、同步帶輪直徑約200mm與同步帶輪回轉(zhuǎn)數(shù)200rpm條件下選定結(jié)果為AT20。

(由于是動(dòng)力傳動(dòng)用途故從MA皮帶或AT皮帶來進(jìn)行選擇)

步驟3：決定同步帶輪齒數(shù)

根據(jù)驅(qū)動(dòng)同步帶輪d≒φ200，決定為32齒。

（dp＝203.72，d0＝200.85）

步驟4：嚙合齒數(shù): ZE的計(jì)算

ZE = Z×(θ÷360)=32×(180÷360)＝ 16

因嚙合齒數(shù)上限為12齒，所以變成ZE＝12。

步驟5 計(jì)算同步帶寬度

bc =(Md×10^3)÷(Mds×ZE×Z)×fw + fx 

     =(720×10^3)÷(34.8×12×32)×1 + 0＝53.9mm → 75mm

由此可得：同步帶應(yīng)是075-AT20....系列

實(shí)例中的條件：

設(shè)計(jì)功率與設(shè)計(jì)扭矩的計(jì)算

設(shè)計(jì)功率和設(shè)計(jì)扭矩是由傳輸功率和傳遞扭矩乘以修正系數(shù)(安全系數(shù))算出。

【設(shè)計(jì)功率與設(shè)計(jì)扭矩的計(jì)算方法】

●設(shè)計(jì)功率: P = P0 ×（1+K1+K2+K3+K4+K5）

●設(shè)計(jì)扭矩: Md =Md0×（1+K1+K2+K3+K4+K5）

決定同步帶型式

由傳動(dòng)功率做選擇時(shí)，用步驟1算出的設(shè)計(jì)功率與同步帶輪回轉(zhuǎn)數(shù)決定同步帶型式。

由傳遞扭矩做選擇時(shí)，用步驟1算出的設(shè)計(jì)扭矩與同步帶輪回轉(zhuǎn)數(shù)決定同步帶型式。

決定皮同步帶輪齒數(shù)

根據(jù)使用條件(同步帶輪直徑)，找出同步帶型式對(duì)應(yīng)的同步帶輪齒數(shù)：決定Z值。

嚙合齒數(shù): ZE的計(jì)算

根據(jù)同步帶輪齒數(shù)(z)與同步帶輪包角(θ)，可算出同步帶與同步帶輪嚙合齒數(shù)：計(jì)算得ZE值。

ZE = Z1 × (θ÷360)

不過，嚙合齒數(shù)的上限為12齒。

因此，由上述計(jì)算如果ZE 超過13齒，請(qǐng)用上限“12齒”來做選擇。

同步帶寬度: bc的計(jì)算

以設(shè)計(jì)功率(P)做選擇時(shí)：bc = (P×10^4)÷(Ps×ZE×Z1)×fw + fx

以設(shè)計(jì)扭矩(Md)做選擇時(shí)：bc = (Md×10^3)÷(Mds×ZE×Z)× fw + fx

容許傳動(dòng)功率: Ps

容許傳遞扭矩: Mds

寬度系數(shù): fw、fx