(1) 滾珠絲杠必須保持徹底的清潔并且用防銹油作好防護(hù)，應(yīng)特別注意不可使尖銳物或刀具撞擊牙型表面及不可讓任何鐵屑進(jìn)入螺帽內(nèi)部；而且組裝軸端外徑亦不可碰撞擦傷。

(2) 選擇精度等級適用的滾珠絲杠，依組裝標(biāo)準(zhǔn)程序安裝，換言之，使在CNC 工具機(jī)上的精密研磨級滾珠絲杠，必須精確的校正及選用合適的精密軸承組合。 轉(zhuǎn)造級滾珠絲杠適用于精度較不高的場合，即可選用精度較不高的支撐軸承組合。特別重要是，避免軸承支撐座與螺帽的偏心，造成負(fù)荷的不均。不均勻負(fù)載含徑向力及扭矩，皆可能造成故障及壽命減低。 

(3) 為使?jié)L珠絲杠達(dá)到最高壽限，建議使用含有潤滑劑之軸承用油，但油中含石墨及二硫化鉬(MoS2)除外，油脂必須保持填注于鋼珠及珠槽上。油浴式或滴油式給油法皆可，但以直接給油到螺帽內(nèi)為佳。 

(4) 特別注意，當(dāng)安裝滾珠絲杠于機(jī)械上，請勿敲打螺帽或彎管，同時(shí)不可讓螺帽與絲杠分離或過行程-螺帽部份行程離開絲杠，若是如此會造成鋼珠脫離珠槽。 

(5) 選擇合適的軸端支撐軸承組合，在CNC工具機(jī)上，建議采用斜角軸承(斜角: 60°)。 

(6) 在絲杠兩端應(yīng)該安裝防撞器或不出牙設(shè)計(jì)以避免螺帽過行程，導(dǎo)致絲杠的破壞。 

(7) 滾珠絲杠建議使用伸縮式之保護(hù)套來保護(hù)，以避免受到環(huán)境中塵埃或鐵屑的污染。若有碎屑或異物進(jìn)入螺帽內(nèi)，則會造成絲杠只剩十分之一壽命。采以伸縮式須要在法蘭上加螺紋孔以固定之。

(8) 若選用內(nèi)循環(huán)或端蓋式循環(huán)的滾珠絲杠，則其一端螺紋必須出牙且肩部最大尺寸，必須小于根徑0.5~1.0mm，若要求肩部尺寸大于根徑亦可，但將有螺紋線留于肩部上便于螺帽裝入。 

(9) 滾珠絲杠熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟化，以便于加工肩部。

 (10) 過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫升效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但太低的預(yù)壓力，會使得滾珠絲杠剛性不足及增加失步的可能性。于CNC工具機(jī)的使用上，建議以不超過8％動負(fù)荷為預(yù)壓力的最大值；于自動化 X-Y平臺機(jī)構(gòu)以不超過5％動負(fù)荷為預(yù)壓力的最大值。 

(11) 當(dāng)您需要與絲杠軸分離并再組合時(shí)，必須透過一個(gè)外徑小于絲杠根徑0.2～0.4 mm的管子，接于絲杠出牙的一端，將螺帽旋出。 

(12) 絲杠軸端承靠面的逃槽；軸端支撐軸承必須有一倒角才能正確的定位，同時(shí)維持適當(dāng)?shù)闹倍?，建議采用DIN 509的逃槽尺寸。

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