一般來說，滾珠絲桿通常會搭配預壓力來消除機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的間隙，若對上銀滾珠絲桿操作不當時，就無法展現(xiàn)其高精度與較長的壽命。

1. 無預壓或預壓不足
無預壓的滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動而下滑；無預壓的絲桿會有相當?shù)谋诚洞嬖冢虼酥荒苡糜谳^小操作阻力的機器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。
上銀于不同的應(yīng)用上決定正確的預壓量，并于出貨前調(diào)好預壓；因此當您訂購上銀滾珠絲桿前請確實詳述設(shè)備的操作情況。

2. 扭轉(zhuǎn)位移太大
(1) 熱處理不當、硬化層太薄、硬度分布不均或材質(zhì)太軟。鋼珠、螺帽、絲桿的標準硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不當?shù)脑O(shè)計
細長比太大等絲桿的細長比越小剛性越高，細長比的界限必須在60以下，如果細長比太大絲桿會產(chǎn)生自重下垂。如需要上銀滾珠絲桿只以單側(cè)支撐，此種較弱剛性的設(shè)計應(yīng)盡可能避免。

3. 軸承選用不當
通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計的軸承為較佳的選擇；當滾珠絲桿承受軸向負載時，一般的深溝滾珠軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。

4. 軸承安裝不當
(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實，在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于絲桿肩部太長或太短所造成的。
(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導致軸承的傾斜；因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
(3) 以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運轉(zhuǎn)中松脫。

5. 螺帽座或軸承座剛性不足
如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于組件本身的重量或機器的荷載會使其產(chǎn)生偏斜。

6. 螺帽座或軸承座組裝不當
(1) 由于震動或未加固定銷使得組件松脫。以實心銷取代彈簧銷達到定位的目的。
(2) 因固定螺絲太長或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無法鎖緊。
(3) 由于震動或缺少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲松脫。

7. 支撐座的表面平行度或平面度超公差
不論結(jié)合組件表面是研磨或鏟花，只要其平行度或平面度超出公差范圍，床臺運動時位置的重現(xiàn)精度將較差；因此一部機器中，通常在支撐座與機器本體間以薄墊片來達到調(diào)整的目的。

8. 馬達與上銀滾珠絲桿結(jié)合不當
(1) 聯(lián)軸器結(jié)合不牢固或本身剛性不佳，會使絲桿與馬達間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動差。
(2) 若不適合以齒輪驅(qū)動或驅(qū)動結(jié)構(gòu)不是剛體，可用時規(guī)皮帶來驅(qū)動以防止產(chǎn)生滑動。
(3) 鍵的松動，或是鍵、鍵槽、輪轂間的任何不當搭配，皆會使這些組件間產(chǎn)生間隙。